OQSx-G2 HAZ
Zona 2 certificada de acordo com os padrões ATEX, IECEx, UKEX e Classe 1 Divisão 2 US/C, permitindo análise da condição do óleo em tempo real para aplicações industriais e comerciais em áreas perigosas.
OQSx-G2 HAZ é um sensor de análise da condição de óleo em tempo real de alto desempenho para uso na maioria das áreas com risco de explosão.
Ele oferece a melhor análise de condição de óleo em tempo real e de alta qualidade. Isso permite vários benefícios operacionais tangíveis que incluem custos de manutenção reduzidos, maior confiabilidade, menor desperdício de óleo e maior vida útil do equipamento.
Nossa tecnologia central exclusiva FSH™ analisa a condição do óleo de forma holística, detectando, medindo e rastreando toda e qualquer contaminação ou desgaste com sensibilidade de 0,01% (10 ppm) – outros sistemas de sensores normalmente analisam parâmetros específicos e ignoram outros. Esta incomparável capacidade de análise completa de óleo em tempo real é alcançada através da análise contínua das propriedades eletroquímicas do óleo em nível molecular.
OQSx-G2 HAZ funciona com qualquer tipo de óleo com qualquer equipamento operando em qualquer aplicação. É certificado ATEX Zona 2/intrinsecamente seguro/Classe 1 Div 2
ANÁLISE EM TEMPO REAL
Condição contínua do óleo em tempo real com sensibilidade de 0,01%, detectando e relatando alterações causadas por desgaste e/ou contaminação
PRECISÃO CONFIÁVEL
Nossa tecnologia exclusiva de análise de nível molecular significa que as menores alterações, até 100 ppm, são detectadas e relatadas em tempo real. Isto permite-nos monitorizar de forma fiável o desgaste do óleo e detetar imediatamente contaminação ou problemas no equipamento numa fase inicial
QUALQUER TIPO DE ÓLEO E EQUIPAMENTO
Pode ser instalado e utilizado em qualquer tipo de equipamento operando em qualquer ambiente utilizando qualquer tipo de óleo – mineral ou sintético
REDUZIR CUSTOS DE MANUTENÇÃO
A taxa de mudança e o EoL baseados em análise permitem uma análise precisa de tendências para identificar intervalos de manutenção estendidos ideais com base no status real do equipamento. Normalmente reduz a manutenção em até 50%
TEMPO DE PARADA REDUZIDO
Problemas invisíveis no equipamento causam alterações sutis nas condições do óleo, que são detectadas e alertadas, permitindo a manutenção preventiva antes de falhas, danos maiores ou desgaste acelerado
METAS AMBIENTAIS (ESG)
Maximize com segurança a vida útil do óleo para reduzir o consumo em até 50%. Reduza o consumo de peças e aumente a vida útil do equipamento